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压铸件的平面度测量

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2017-07-26 10:14:00

压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。




压铸件主要运用于压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸汽油机气缸缸盖等。

压铸件有大有小,今天先说下小型的压铸件,小型压铸件同样应用广泛,比如汽车的配件,既然用于汽车上,可见汽车压铸件的精确度要求很高。那么,压铸件需要测量什么呢?首先是压铸件壁厚、圆角度和斜度、铸孔和孔到边缘的小距离等,主要还是测量平面度。说到测量,就得说下测量压铸件所需工具——测量仪。海科思压铸件平面度测量仪,主要用于测量汽车零配件、箱体、铝件产品、冲压件、压铸件等等。具有测量平面度、翘曲度、厚度等功能。

海科思压铸件平面度测量仪具有以下优势:

1.采用非接触式激光测量,保证测量精确;

2.采用平面测量软件,性高,运算精确;

3.可测量异形和高度不限的产品,承受重量50KG以上;

4.可根据产品大小订制不同尺寸,不受产品高度和重量影响;

5.激光测量,与接触式测量相比,扫描速度快,效率高。

 

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