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海科思 资深工件尺寸测量供应商

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[ 01-18 21:55 ] 高精度防弹玻璃平面度测量|激光平面度测量仪
防弹玻璃是由三片或以上的玻璃加工制作合成的,完整流程:切割-清洗-合片-预压-高压-磨边,由于防弹玻璃的需要在多层玻璃之间增加pvb胶片或是加入pc板聚碳酸酯、pu来增强其功能性或者是粘合度,所以在合片后会因为夹层材料厚度不均导致防弹玻璃成品出现厚度均匀性超出标准,这时候就需要进行平面度测量。通常的防弹玻璃平面度测量是将成品放置在相对教平整的基准面再对其上层玻璃进行测量,使用的工具都是非常烦碎的百分表等接触式工具进行测量,耗时耗力还有可能会对玻璃表面留下划痕影响其功能性,加上使用此类测量方式的精度误差较大影响到防弹玻璃出货质量,所以使用激光平面度测量仪才是测量防弹玻璃平面度的理想工具。
[ 01-12 22:33 ] 晶圆切割刀片尺寸测量,减少切割瑕疵|自动影像测量仪
晶圆划片(即切割)是半导体芯片制造工艺流程中的一道必不可少的工序,在晶圆制造中属后一道工序。将做好芯片的整片晶圆按芯片大小分割成单一的芯片(die),称之为晶圆划片最早的晶圆是用划片系统进行划片(切割)的,现在这种方法任然占据了世界芯片切割市场的较大份额,特别是在非集成电路晶圆划片领域。金刚石锯片(砂轮)划片方法是目前常见的晶圆划片方法。芯片作为高精尖科技产物,晶圆切割刀的科技含量自然而然也非常高,增加环路密度、减低切割道路宽度、减小晶圆厚度、增加产能,是集成电路生产商要求切割表现不断提高的重要因素。如果晶圆切割刀片尺寸精度低,切割工序就容易出现切槽台阶、正面崩口大、切缝蛇形、槽型倾斜、刀刃断裂等情况,所以晶圆切割刀片建议使用高精度影像测量仪进行外形尺寸测量。
[ 01-10 22:58 ] 碳纤维异形工件高精度测量|三次元影像测量仪
由于使用碳纤维制作的零部件具有强度高、重量轻的特点,愈发受到使用者的喜爱。自2005年加速产业化以来,历经16年市场风吹浪打, 2021年,国产碳纤维呈现出持续供不应求的市场态势,首次实现了全行业赢利,往后对于碳纤维行业的挑战将会持续,碳纤维制造企业需要不断精进技艺才能在行业中站稳脚跟。碳纤维材料是用碳布一层层包裹,每层之间有粘胶,先在200-300℃的空气中进行预氧化,然后在惰性气体保护下用1000℃左右的高温完成碳化,最后加热到1500-3000℃成碳纤维。由于碳纤维零部件固化后再连接的强度会大幅度降低,所以大多数碳纤维零部件都是一次成型的,加工模具精度、固化剂用量、制作温度、时间等等各种因素都会影响碳纤维所制作的工件成型后的尺寸,加上碳纤维的表面光洁度要求较高,且以异形零件居多,所以使用龙门自动影像测量仪对碳纤维工件进行高精度测量非常有必要。
[ 11-18 21:56 ] 大型陶瓷片平面度测量,提升品质才能理顺产品道路
随着人们的生活品质越来越高,对家装等方面的要去也随之提升,家装陶瓷、瓷砖等陶瓷产品也有高端品牌替代普通品牌的势头出现,这就代表着好的品质已经逐渐替代下层市场,价格优势慢慢就变得不再是消费者考虑陶瓷、瓷砖、陶瓷电视墙等陶瓷产品的首要考虑目标了,想要更好的占领市场,那么陶瓷产品厂商就要不断地提升产品质量。陶瓷产品以为都需要烧结、冷却成型等工序,在热成型的工序会存在温度、时间、湿度一系列环境因素影响,导致陶瓷产品表面产生翘曲,平面度不符合标准则会严重影响使用者的感受,所以陶瓷需要在各道工序完成后再使用平面度测量仪进行高精度的表面平面度测量才能出厂使用。
[ 11-11 22:16 ] 人防头盔扫描测量,高精度保障生命安全
目前配备作战头盔的兵种包括步兵、炮兵、工程兵、通信兵、侦察兵、防化兵、空降兵、装甲兵、陆军航空兵、空军飞行员等,他们的作战环境和所受威胁有所不同,头盔的防护重点、外形、防护面积和所需功能也有差异。头盔作为保证使用者生命安全的后一道防线,我们当然不希望有用到它的地方,但是它却能在不经意间保护你。除了使用的材料之外,头盔的安全性能其实与头盔的各项外形尺寸有关,如头盔的内部空间是否贴合人的头部、外壳的弧度、带子的位置、挡风镜的弧度与安装位置等等都需要不断的扫描测量与设计才能完成终的形态。为了兼顾各自的使用要求,同时便于头盔的生产、装备、管理和战场使用,提高通用化程度和可互换性,故采用“系列头盔”,由盔体提供基本的防弹保护作用,再根据各军兵种的需要接插专用部件,以实现通信、夜视、降噪、观瞄、定位、呼吸等功能,并与现役防毒面具等头面部装备品有良好的适配性。
[ 11-02 21:20 ] 影像测量仪完成5G陶瓷滤波器高精度自动测量
由于5G毫米波的高频特性,以往的金属滤波器已经无法完成特定干扰波的消除工作,陶瓷介质滤波器取代金属滤波器成为了5G时代的重要部件之一。陶瓷滤波器是由微博介质陶瓷粉压制然后再烧制、CNC打磨、金属化、调试等工艺而成,每一道工序都存在影响陶瓷滤波器外形精度的因素,压制烧结的工艺、打磨的经验等等,如果陶瓷滤波器的外形尺寸不符合标准就会因为腔体的变形影响波形,严重的还有可能会导致滤波器功能丢失,所以陶瓷滤波器腔体在完成生产工艺后都会进入检测流程验证其外形尺寸是否达标。
[ 10-28 21:16 ] 汽车框架三维建模扫描测量,无惧束缚无线操作
汽车车身框架的各项尺寸不单单是为了让其他的零部件在安装的时候更加顺利,还要兼顾汽车的受力方向、安全性能、风动通过性等各项因素,所以每款在路上能看见的汽车都是经过各项测量通过庞大的数据“支撑”的,汽车车身框架所需的测量设备不同于我们常见的卷尺卡尺一类的工具,在设计之初需要使用激光三维扫描仪进行各项外形尺寸的测量,扫描完成后的模型会再进行各项指标的测试,这个过程十分繁琐,如果使用常见的工具进行测量工作量不可以日计算,所以手持式激光三维扫描仪才是汽车车身框架测量以及三维建模的理想测量工具。
[ 10-21 22:43 ] CPU触点快速测量(正位度、大小、间距)|影像测量仪
触点式接口CPU我们称之为LGA(栅格阵列封装),在传统针脚式CPU大行其道的时候,造成CPU损坏概率最大的原因就是针脚断裂,因为CPU上拥有数百个乃至上千个密密麻麻的接触针脚,不管是消费者还是卖家,亦或者是运输途中都有可能造成针脚的损坏,所以目前主流的CPU封装模式已经从Socket转变成LGA。触点封装需要测量的项目有别于针脚封装的针脚歪斜度、长度等,转换成触点大小、间距、正位度等,如果使用传统的测量工具进行零点几毫米大小的触点并不现实,一般的测量仪进行上述项目的测量也会因为工作量繁琐而杯水车薪,所以CPU触点建议使用拥有阵列功能的海科思影像测量仪来完成。
[ 10-19 21:56 ] 锂电池隔膜厚度测量,高精度测量大幅提升安全性
常见的锂电池短路自燃等事故大部分是由于隔膜受损导致的两极接触发生的,如果锂电池的隔膜出现问题,那么锂电池的安全性以及功能性都会受到影响,所以隔膜是锂电池重要的安全措施之一。锂电池隔膜的性能制约着电池的界面结构以及内阻,换句话说隔膜直接决定了电池性能,而隔膜的厚度也同样起到制约作用。锂电池的隔膜厚度不符合公差的话,电池的散热性能会急速下降,在电池的组装过程中都会因为厚度不均隔膜拉伸强度低下出现穿孔或者直接撕裂的情况,及时安装完成后没有发生上述的情况,在使用的过程中都会因为碰撞尖锐物品挤压电池导致隔膜断裂穿孔的情况,那么使用者的人生和财产安全都会受到威胁,所以锂电池隔膜厚度需要上下激光测厚仪进行高精度无损测量。
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